Overdruk vernissen

Overdruk vernissen

Welke drukmethode ook wordt gekozen, een overdrukvernis maakt het volgende mogelijk:

● Het te verbeteren drukwerk.

● De wrijvingsweerstand en de mechanische weerstand moeten worden verbeterd.

● De chemische weerstand van de inktfilm moet worden verbeterd.

Dit hoofdstuk schetst de 4 belangrijkste families van overdrukvernissen en vat hun belangrijkste eigenschappen samen.

1. Conventionele offset / boekdruk vernissen
2.Acryl lakken
3. UV-lakken
4. Flexo / Gravure vernissen
5. Samenvattende tabellen

Conventionele offset-/hoogdrukvernissen

Conventionele vernissen van het "pasta"-type hebben tal van voordelen, waaronder een uitstekende bescherming tegen vocht, gebruiksgemak en uitstekende weerstand tegen wrijven en chemicaliën.
formulering:
De oliehoudende harsformulering van deze vernissen is van dezelfde chemische aard als conventionele offset-/hoogdrukinkten. Hun siccativiteit wordt aangepast om de droogtijd te optimaliseren. De belangrijkste kenmerken van de vernis worden verkregen door de opname van verschillende additieven.

Gebruik:
Ze zijn uiterst eenvoudig te gebruiken en vereisen geen specifieke apparatuur. Ze worden aangebracht vanuit het inktkanaal, met of zonder bronoplossing, nat-in-nat of nat-in-droog over conventionele offset-/hoogdrukinkten.
Kenmerken:
Het drogen vindt plaats door middel van penetratie en luchtpolymerisatie en brengt daarom enige vertraging met zich mee voordat bewerkingen en snij-/vouwbewerkingen op het bedrukte materiaal kunnen worden uitgevoerd. Toepassing met een wateroplossing maakt het mogelijk om lijmreserves te maken.
Hun compatibiliteit bij toepassing op conventionele inkten is optimaal.

Incidenten

1. Uithouden / niet glad

2. Vertrek

3. Lijmproblemen op gelakte afdrukken

Slecht drogen

Mogelijke oorzaken en oplossingen

1. Uithouden / niet vlot (terug naar incidenten)

2. Vertrek (terug naar incidenten)

3. Lijmproblemen op gelakte prints (terug naar incidenten)

4. Slecht drogen (terug naar incidenten)

Acryl lakken

Acrylvernissen worden steeds vaker gebruikt en hebben een groot succes dankzij hun lage kosten en gebruiksgemak.
formulering:
Er zijn twee soorten formuleringen op basis van acrylharsen: dispersies op waterbasis en dispersies op basis van oplosmiddelen. Hun viscositeit wordt aangepast in functie van de applicatiemethode.
Gebruik:
Acrylvernissen op waterbasiskan worden aangebracht met behulp van de schoonwatertank, een aparte lakmachine of een lakunit (de meest gebruikte methode is een schraapkamer met een rasterwals met een rastermaat van 80-100 l/cm en een capaciteit van 6, 9 of 13 cm3/m2).
Oplosmiddelgebaseerde acrylvernissenworden droog offset aangebracht met behulp van het inktkanaal.
Acrylvernissen kunnen in-line worden aangebracht over conventionele offset-/boekdrukinkten.
In alle gevallen (op water- of oplosmiddelbasis) wordt aanbevolen om lichtechte inkten te gebruiken, omdat bepaalde pigmenten chemisch kunnen worden gewijzigd.
Kenmerken:
De droging is snel of zelfs ogenblikkelijk (droging met hete lucht of IR).
Ze zijn kleurloos en vergelen niet en hebben een hoge glans.
Deze vernissen kunnen worden gelijmd.

Incidenten

1. Houd uit / niet soepel

2.Verkleuring van de inktfilm

3. Vertrek

Mogelijke oorzaken en oplossingen

1. Uithouden / niet vlot (terug naar incidenten)

2. Verkleuring van de inktfilm (terug naar incidenten)

3. Vertrek (terug naar incidenten)

UV-lakken

UV-lakken zijn topklasse lakken. Ze hebben de beste prestaties op het gebied van glans en chemische weerstand.
formulering:
UV-lakken zijn samengesteld volgens dezelfde chemische principes als UV-inkten, met andere woorden, ze bevatten reactieve harsen die polymeriseren en een harde film vormen onder invloed van UV-straling. De compatibiliteit van UV-inkten met UV-lakken is daarom optimaal.
Gebruik:
UV varnishes can be applied by using of the ink duct, a varnishing machine or a varnishing unit ( >Zie "echtheden van inkten") en vereisen specifieke UV-droogapparatuur.
Ze kunnen in-line worden gebruikt op UV- of Flexo-inkten en off-line op conventionele offset-/boekdrukinkten na droging (> Zie technische fiches van Pulsar)
Net als bij acrylvernissen wordt het aanbevolen om lichtechte inkten te gebruiken, omdat bepaalde pigmenten chemisch kunnen worden gewijzigd.

Kenmerken:
UV-lakken hebben de beste prestaties op het gebied van weerstand, glans en onmiddellijke droging onder invloed van UV-straling.

Incidenten

1. Uithouden / niet glad

2. Verkleuring van de inktfilm

3. Lijmproblemen op gelakte afdrukken

4. Slecht drogen

Mogelijke oorzaken en oplossingen

1. Uithouden / niet vlot (terug naar incidenten)

2. Verkleuring van de inktfilm (terug naar incidenten)

3. Lijmproblemen op gelakte prints (terug naar incidenten)

4. Slecht drogen (terug naar incidenten)

Flexo / Gravure vernissen

Hun voornaamste voordeel is hun lage kostprijs.
formulering:
Er zijn twee soorten flexo-formuleringen beschikbaar: acrylharsoplossingen of -dispersies op waterbasis (flexo-vernissen op waterbasis) en celluloseharsen op basis van oplosmiddelen (flexo-vernissen op oplosmiddelbasis).
Diepdrukvernissen zijn celluloseformuleringen op basis van oplosmiddelen.
Gebruik:
Deze lakken worden aangebracht met conventionele flexo- en diepdrukmachines.
Ze worden gebruikt voor het in-line nat-in-nat vernissen van respectievelijk flexo- en diepdrukinkten.
Kenmerken:
Het drogen door coalescentie (lak op waterbasis) of door verdamping (lak op oplosmiddelbasis) is snel of zelfs onmiddellijk (heteluchtdrogers worden gebruikt).

Samenvattende tabellen

** Droogtijden die nodig zijn om de lak volledig te laten drogen (harddroging). Deze tijden zijn slechts indicatief aangezien ze afhankelijk zijn van de druk- en lakcondities.

** Droogtijden die nodig zijn om de lak volledig te laten drogen (harddroging). Deze tijden zijn slechts indicatief aangezien ze afhankelijk zijn van de druk- en lakcondities.

* UV-vernissen van conventionele offset- of flexo-inkten na droging: er dienen voorzorgsmaatregelen te worden genomen (raadpleeg de technische fiches).
** Droogtijden die nodig zijn om de lak volledig te laten drogen (harddroging). Deze tijden zijn slechts indicatief aangezien ze afhankelijk zijn van de druk- en lakcondities.

** Droogtijden die nodig zijn om de lak volledig te laten drogen (harddroging). Deze tijden zijn slechts indicatief aangezien ze afhankelijk zijn van de druk- en lakcondities.